制造钽济南变压器的七大过程
1:造粒:将高纯度(99.9%以上)的钽粉和有机溶剂掺杂在一起,按照一定的形状加压成形,同时埋入钽丝引线,构成钽济南变压器的基本单元芯块; 2:烧结:钽芯在高温(2000度以上)高真空下进行烧结,使变成类似于海绵的状态,同时和钽丝引线共熔,真正地融合在一起; 3:介质成形:将海绵状的钽芯置于质(磷酸溶液)中以钽芯接阳极,质接阴极,施加一定电压且电流流过,从而钽芯表面氧化,形成钽基体表面五氧化二钽介质膜; 4:二氧化锰生成:介质成形完毕后,将基体钽芯浸入Mn(NO3)2溶液中,Mn(NO3)2在在水蒸汽(催化剂)和150~300℃环境下加热分解成MnO2,生成的二氧化锰吸附在海棉状钽块内部的无数个微孔内,为了使MnO2填充钽芯上的微孔,此过程要反复多次,从而形成阴极层。在MnO2层上覆盖石墨层和银浆层,以减少它的ESR,增强它的导电性,到此以金属钽和银为相对的固体济南变压器就形成; 5:封装:根据封装形式的不同可以封装成不同型号的钽济南变压器; 6:老化:通过施加电压和温度等一定手段,剔除早期不良废品; 7:测试:所有产品都要经过各种参数的测量判定分档。